蚌埠復(fù)盛螺桿式空壓機(jī)廠家
發(fā)布時間：2022-03-30 01:44:26
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空壓機(jī)的出口管路設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機(jī)排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機(jī)的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實(shí)際運(yùn)行效果并不理想。由于空壓機(jī)停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，導(dǎo)致高壓空壓機(jī)油位報警并故障停機(jī)。在停機(jī)拆除空壓機(jī)的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行要求，空壓機(jī)應(yīng)設(shè)有低運(yùn)行時間，以防止形成冷凝水，因?yàn)槔淠畷饸飧组y片、機(jī)架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。低運(yùn)行時間一般不少于10min，應(yīng)足以使得空壓機(jī)加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機(jī)的運(yùn)行時間均為7min，明顯達(dá)不到要求。
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復(fù)盛無油空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、因?yàn)闈櫥透叨鹊酿ば?，除油設(shè)備無法完全除掉，這樣全無油空壓機(jī)壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。2、冷凍式干燥機(jī)，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機(jī)壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護(hù)了除水設(shè)備，減少因維護(hù)除水設(shè)備帶來的額外資金占用。3、使用全無油空壓機(jī)對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機(jī)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能效果；質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生至12公斤的壓力損失，一臺75KW的空壓機(jī)每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一（10為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。4、使用有油空壓機(jī)大大的浪費(fèi)了潤滑油，以一臺75KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機(jī)為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本，同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費(fèi)用。
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空壓機(jī)保養(yǎng)計劃每天：檢查油位：油位計指針應(yīng)位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。如果指針位于紅色區(qū)域內(nèi)，表示油位低。停機(jī)松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。檢查顯示屏的讀數(shù)：通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫；如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障；如果一個保養(yǎng)計劃周期超過或一個易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時復(fù)位相關(guān)時鐘。檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器；空壓機(jī)檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時讓計算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復(fù)位。
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對螺桿空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時，有時候需要將其拆開，這時候如果不注意的話很容易對其配件造成損傷，甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來執(zhí)行，并且能夠嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：.拆卸徑向軸承、機(jī)械密封或浮環(huán)密封時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后，應(yīng)將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器輪轂拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時，必須小心，嚴(yán)禁敲打和碰撞，以防止零件受損。配合止口面、密封面嚴(yán)禁錘敲或用鐵棒撬（如需要敲打或撬撥時，必須用軟質(zhì)金屬墊上）， 以免配合加工面受損。起吊要平穩(wěn)，注意內(nèi)外、上下、左右、前后等各個方位有無障礙。吊掛和放置部位要合理，捆綁要有防護(hù)措施，放置要安全平穩(wěn)，任何時候都不準(zhǔn)用葉輪支撐轉(zhuǎn)子。起吊氣缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件時必須了解設(shè)備重量和起吊位置，索具直徑的選擇應(yīng)不小于10倍的安全系數(shù)，索具與設(shè)備棱角、加工面接觸處應(yīng)用墊木或軟材料墊好。起吊缸蓋應(yīng)保持剖分面水平，或四角與缸體剖分面間的距離相等，并且不得與導(dǎo)桿相卡澀，起吊過程中，應(yīng)細(xì)心觀察各相關(guān)部位，下隔板、轉(zhuǎn)子等不得隨之上起。起吊缸蓋前應(yīng)將止推軸承拆出，并將轉(zhuǎn)子放在軸向竄量的中間位置。拆吊零部件時，應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開、用撬棍撥開或敲擊震松，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬吊。對于成套零件，如聯(lián)軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑向軸承、止推軸承等，應(yīng)成套放在一起保存。外形相同的零件應(yīng)編號分組，相互配合件要標(biāo)注記號并對應(yīng)保管，以防裝錯。
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空壓機(jī)的運(yùn)行環(huán)境中有腐蝕性或刺激性氣體，如硫化物、清洗化學(xué)制劑等。壓縮機(jī)本身的高溫會加速機(jī)油的氧化。一旦這些氣體進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)，它們就會與潤滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生積碳和油泥。當(dāng)一些雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)時，它們會被油濾清器攔截，而另一部分雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油中。當(dāng)氣體通過油時，這些雜質(zhì)會留在油濾紙上，堵塞過濾孔，油阻力會慢慢增加，導(dǎo)致油需要在短時間內(nèi)提前更換。一般來說，溫度越高，空壓機(jī)的排氣溫度越低，排氣溫度越難控制。如果工作環(huán)境溫度高，空氣壓力越小，空壓機(jī)難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會使空氣中的一些粉塵顆粒無法攔截，直接進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)，使油濾清器和油的負(fù)荷過大，導(dǎo)致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會使濾料膨脹，微孔收縮，減少油的有效分離面積，增加油的阻力，提前堵塞油。當(dāng)機(jī)組停機(jī)時，外部氣流會隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低，氣體會凝結(jié)成水滴，水滴進(jìn)入油中會使濾料吸水、膨脹和變質(zhì)。
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空壓機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，在各行業(yè)的生產(chǎn)制造中得到廣泛應(yīng)用。作為機(jī)械設(shè)備，發(fā)生故障問題是不可避免的。為了減少空壓機(jī)故障問題的發(fā)生，降低故障率，在螺桿空壓機(jī)的系統(tǒng)中，常設(shè)有保護(hù)功能?？諌簷C(jī)電機(jī)超載保護(hù)：螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)中共有兩個主要的電機(jī)，一是空壓機(jī)驅(qū)動的主電機(jī)；而是冷卻風(fēng)扇的電機(jī)。電機(jī)在一般正常的狀況下，其運(yùn)轉(zhuǎn)電流均不會超過額定電流的10%。當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過電力保護(hù)裝置所設(shè)定之上限時，過載電流保護(hù)裝置會自動切斷主電流，空壓機(jī)停機(jī).螺桿空壓機(jī)排氣壓力過高保護(hù)：系統(tǒng)排氣壓力超過額定排氣壓力0.5bar以上時，系統(tǒng)將自行切斷電源。當(dāng)用氣量為0，泄放量小于進(jìn)氣量時，系統(tǒng)壓力將迅速上升致使安全閥動作放氣。為避免安全閥頻繁動作，增加機(jī)器的安全系數(shù)，設(shè)置這一保護(hù)是必要的?？諌簷C(jī)潤滑油壓力過低保護(hù)：當(dāng)系統(tǒng)油壓低于0.15-0.2mpa時，壓力開關(guān)發(fā)出信號，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)主機(jī)不會缺油而燒壞。濾芯堵塞保護(hù)：當(dāng)螺桿空壓機(jī)的空濾芯、油濾芯、油分芯出現(xiàn)堵塞時，均會顯示在控制面板上。當(dāng)面板有故障指示時，即表示過濾器出現(xiàn)堵塞，需盡快更換新的濾芯。